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| Quantidade: | |
|---|---|
YH-9870
YOHO chemical
Dois componentes poliuretano umadesivo para seco laminação
YH-9870A/B
Introdução:
YH-9870A/B é um adesivo universal de poliuretano bicomponente com ampla gama de aplicabilidade e maior desempenho, com alta aderência inicial e alta resistência ao descascamento para produtos compósitos.Fcaracterísticas:
Plástico/produtos compostos de plástico podem suportar 100 ℃, esterilização por água fervente por 30 minutos e podem ser usados para fazer sacos de embalagens flexíveis que requerem esterilização a vácuo e água fervente.
É adequado para folha de alumínio, BOPP pré-tratado, PET, NY, VMCPP, VMPET, CPP, filme PE e composto de embalagem de folha de alumínio farmacêutico.composto de papel
Áreas de aplicação: pode ser usado para o composto de folha de alumínio com vários filmes plásticos, mas embalagens de alumínio-plástico para ebulição de água de 100 ℃ não são garantidas.
O filme precisa ser tratado com tratamento corona antes da aplicação e deve ter dinas suficientes.
Por exemplo: NY, PET ≥ 52dN, BOPP, PE, CPP ≥ 38dN
Segurança:
O adesivo está em conformidade com os seguintes regulamentos de saúde e segurança:
1. GB 9685-2008 'Padrão higiênico para uso de aditivos para recipientes de alimentos e materiais de embalagem'.
2. GB 15193.1-94 “Procedimento de Avaliação Toxicológica para Segurança Alimentar”.
3. GB/T10004-2008 'Embalagem de filme composto plástico, saco composto seco, composto de extrusão'.
4. Administração de Alimentos e Medicamentos dos Estados Unidos (FDA) 21C FR 175.105.
Especificações:
Item | YH-9870A | YH-9870B |
Ingrediente |
| Agente de cura terminal à base de isocianato |
aparência | Amarelo claro transparente líquido | Amarelo claro transparente líquido |
Conteúdo sólido (%) | 70±2 | 72±2 |
Viscosidade | 4000~5200(mps25℃) | 1500-2500（mps20℃) |
solvente | Acetato de Etila | Acetato de Etila |
Razão | 5 | 1 |
Mudanças no conteúdo sólido e solvente durante a diluição:
| Sólido | Proporção padrão | Proporção de trabalho (kg) | |||
Contente | (relação de peso) | |||||
% | Agente principal | Agente de cura | Agente principal | Agente de cura | Etilo acetato | |
YH-9870A/B | 35 | 5 | 1 | 20 | 4 | 25.4 |
30 | 5 | 1 | 20 | 4 | 33.6 | |
25 | 5 | 1 | 20 | 4 | 45 | |
O adesivo pode ser utilizado em solvente de acetato de etila, acetona, metiletilcetona, etc. Recomenda-se o uso de acetato de etila. Quando o filme compósito com requisitos de alta qualidade é fabricado, o teor de água do solvente não deve exceder 0,03% e o teor de álcool não deve exceder 0,02%.
Método de aplicativo:
Mistura: 5 YH-9870A com 1 YH-9870B
Diluição: Primeiramente adicione acetato de etila ao agente principal, mexa bem e depois adicione o agente de cura. O agente de cura deve ser derramado ou reservar uma pequena quantidade de acetato de etila para lavá-lo e depois mexer bem.
Método de revestimento: Pode ser aplicado no revestimento de qualquer rolo liso e rolo de malha.
Concentração de trabalho: Geralmente recomendo usar a concentração de 20-40%, o melhor aproveitamento da concentração é 30%. A quantidade de revestimento de base seca está entre 2,0-4,0 g/m 2.
Seco: Deve haver volume de ar, velocidade e temperatura suficientes. O controle de temperatura da entrada à saída deve ser de 50-60 ℃, 60-70 °C e 70-80 °C.
Laminação: Desde que o rolo não danifique o filme, a pressão e a temperatura do rolo composto devem ser aumentadas tanto quanto possível. A temperatura é geralmente controlada entre 50-80°C. Filmes suscetíveis à temperatura são usados entre 50-60°C e outros filmes podem ser usados entre 70-80°C.
Solidificação: À temperatura de 50±5 ℃, o período de maturação para produtos comuns é de 24 horas e para produtos pasteurizados mais de 48 horas.
Pacote:
Agente principal 20kg/barril, Agente de cura 4kg/barril.
Armazenar:
Este produto deve ser armazenado em local fresco e seco, o agente principal tem validade de 1 ano, o agente de cura tem validade de 10 meses.
Aviso Especial：
1. Os filmes PE e PP devem ser processados por tratamento corona, e a tensão superficial deve ser superior a 38m N/m, na medida do possível; A tensão superficial do filme PA não deve ser inferior a 52m N/m; A tensão superficial do filme PET não deve ser inferior a 52 m N/m.
2. De acordo com o teor de água do solvente, a umidade do ar, o tipo de tinta de impressão e o resíduo do solvente após a impressão, a dosagem do agente de cura deve ser ajustada adequadamente.
3. A temperatura e a umidade do ambiente têm grande influência no tempo de armazenamento do líquido adesivo configurado. Em climas de alta temperatura e alta umidade, deve-se preparar a cola em pequena quantidade várias vezes para evitar desperdício. A umidade ambiental tem uma influência óbvia no processo de laminação, e a dosagem do agente de cura deve ser aumentada adequadamente em estações de alta temperatura e alta umidade.
4. Durante o processo de laminação, verifique e controle a viscosidade da cola.
5.A cola residual não pode ser usada em princípio. Se a quantidade de líquido residual for muito grande, após a diluição, ele pode ser guardado em recipientes herméticos. No dia seguinte, poderá ser utilizado como diluente incorporado à cola recém-formulada. Mas não deve ser usado em produtos exigidos de alta qualidade. Como se ocorresse fenômeno de descoloração branca, transparência semi-turva ou espessamento, não pode continuar a usar.
6. Os tipos e concentração de aditivos nos filmes plásticos têm impacto na resistência de ligação do filme e devem ser cuidadosamente selecionados antes do uso.
7. Não misture este produto com outros adesivos. Se necessário, consulte nosso departamento técnico.
8. Preste atenção à prevenção de incêndios e elimine a eletricidade estática.
Dois componentes poliuretano umadesivo para seco laminação
YH-9870A/B
Introdução:
YH-9870A/B é um adesivo universal de poliuretano bicomponente com ampla gama de aplicabilidade e maior desempenho, com alta aderência inicial e alta resistência ao descascamento para produtos compósitos.Fcaracterísticas:
Plástico/produtos compostos de plástico podem suportar 100 ℃, esterilização por água fervente por 30 minutos e podem ser usados para fazer sacos de embalagens flexíveis que requerem esterilização a vácuo e água fervente.
É adequado para folha de alumínio, BOPP pré-tratado, PET, NY, VMCPP, VMPET, CPP, filme PE e composto de embalagem de folha de alumínio farmacêutico.composto de papel
Áreas de aplicação: pode ser usado para o composto de folha de alumínio com vários filmes plásticos, mas embalagens de alumínio-plástico para ebulição de água de 100 ℃ não são garantidas.
O filme precisa ser tratado com tratamento corona antes da aplicação e deve ter dinas suficientes.
Por exemplo: NY, PET ≥ 52dN, BOPP, PE, CPP ≥ 38dN
Segurança:
O adesivo está em conformidade com os seguintes regulamentos de saúde e segurança:
1. GB 9685-2008 'Padrão higiênico para uso de aditivos para recipientes de alimentos e materiais de embalagem'.
2. GB 15193.1-94 “Procedimento de Avaliação Toxicológica para Segurança Alimentar”.
3. GB/T10004-2008 'Embalagem de filme composto plástico, saco composto seco, composto de extrusão'.
4. Administração de Alimentos e Medicamentos dos Estados Unidos (FDA) 21C FR 175.105.
Especificações:
Item | YH-9870A | YH-9870B |
Ingrediente |
| Agente de cura terminal à base de isocianato |
aparência | Amarelo claro transparente líquido | Amarelo claro transparente líquido |
Conteúdo sólido (%) | 70±2 | 72±2 |
Viscosidade | 4000~5200(mps25℃) | 1500-2500（mps20℃) |
solvente | Acetato de Etila | Acetato de Etila |
Razão | 5 | 1 |
Mudanças no conteúdo sólido e solvente durante a diluição:
| Sólido | Proporção padrão | Proporção de trabalho (kg) | |||
Contente | (relação de peso) | |||||
% | Agente principal | Agente de cura | Agente principal | Agente de cura | Etilo acetato | |
YH-9870A/B | 35 | 5 | 1 | 20 | 4 | 25.4 |
30 | 5 | 1 | 20 | 4 | 33.6 | |
25 | 5 | 1 | 20 | 4 | 45 | |
O adesivo pode ser utilizado em solvente de acetato de etila, acetona, metiletilcetona, etc. Recomenda-se o uso de acetato de etila. Quando o filme compósito com requisitos de alta qualidade é fabricado, o teor de água do solvente não deve exceder 0,03% e o teor de álcool não deve exceder 0,02%.
Método de aplicativo:
Mistura: 5 YH-9870A com 1 YH-9870B
Diluição: Primeiramente adicione acetato de etila ao agente principal, mexa bem e depois adicione o agente de cura. O agente de cura deve ser derramado ou reservar uma pequena quantidade de acetato de etila para lavá-lo e depois mexer bem.
Método de revestimento: Pode ser aplicado no revestimento de qualquer rolo liso e rolo de malha.
Concentração de trabalho: Geralmente recomendo usar a concentração de 20-40%, o melhor aproveitamento da concentração é 30%. A quantidade de revestimento de base seca está entre 2,0-4,0 g/m 2.
Seco: Deve haver volume de ar, velocidade e temperatura suficientes. O controle de temperatura da entrada à saída deve ser de 50-60 ℃, 60-70 °C e 70-80 °C.
Laminação: Desde que o rolo não danifique o filme, a pressão e a temperatura do rolo composto devem ser aumentadas tanto quanto possível. A temperatura é geralmente controlada entre 50-80°C. Filmes suscetíveis à temperatura são usados entre 50-60°C e outros filmes podem ser usados entre 70-80°C.
Solidificação: À temperatura de 50±5 ℃, o período de maturação para produtos comuns é de 24 horas e para produtos pasteurizados mais de 48 horas.
Pacote:
Agente principal 20kg/barril, Agente de cura 4kg/barril.
Armazenar:
Este produto deve ser armazenado em local fresco e seco, o agente principal tem validade de 1 ano, o agente de cura tem validade de 10 meses.
Aviso Especial：
1. Os filmes PE e PP devem ser processados por tratamento corona, e a tensão superficial deve ser superior a 38m N/m, na medida do possível; A tensão superficial do filme PA não deve ser inferior a 52m N/m; A tensão superficial do filme PET não deve ser inferior a 52 m N/m.
2. De acordo com o teor de água do solvente, a umidade do ar, o tipo de tinta de impressão e o resíduo do solvente após a impressão, a dosagem do agente de cura deve ser ajustada adequadamente.
3. A temperatura e a umidade do ambiente têm grande influência no tempo de armazenamento do líquido adesivo configurado. Em climas de alta temperatura e alta umidade, deve-se preparar a cola em pequena quantidade várias vezes para evitar desperdício. A umidade ambiental tem uma influência óbvia no processo de laminação, e a dosagem do agente de cura deve ser aumentada adequadamente em estações de alta temperatura e alta umidade.
4. Durante o processo de laminação, verifique e controle a viscosidade da cola.
5.A cola residual não pode ser usada em princípio. Se a quantidade de líquido residual for muito grande, após a diluição, ele pode ser guardado em recipientes herméticos. No dia seguinte, poderá ser utilizado como diluente incorporado à cola recém-formulada. Mas não deve ser usado em produtos exigidos de alta qualidade. Como se ocorresse fenômeno de descoloração branca, transparência semi-turva ou espessamento, não pode continuar a usar.
6. Os tipos e concentração de aditivos nos filmes plásticos têm impacto na resistência de ligação do filme e devem ser cuidadosamente selecionados antes do uso.
7. Não misture este produto com outros adesivos. Se necessário, consulte nosso departamento técnico.
8. Preste atenção à prevenção de incêndios e elimine a eletricidade estática.
