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YH-9175 Adesivo/cola de poliuretano de dois componentes para laminação a seco

YH-9175 É um adesivo de poliuretano bicomponente com caracteres de alto teor de sólidos e alta transparência. possui excelente maciez e resistência a rugas e possui muito boa molhabilidade para o filme e excelente processabilidade do revestimento.
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • YH-9175

  • YOHO

  •  Introdução:

YH-9175  é um adesivo poliuretânico bicomponente com caracteres de alto teor de sólidos e alta transparência.

  •  Fcaracterísticas:

Este produto pode atingir alta adesão inicial, alta transparência e alta resistência ao descascamento. O que mais chama a atenção é que possui excelente maciez e resistência a rugas. Possui muito boa molhabilidade do filme e excelente processabilidade do revestimento.

É adequado para BOPP, PET, NY, PE, CPP, VMPET, VMCPP e outras embalagens compostas comuns.

  •  Segurança:

O adesivo está em conformidade com os seguintes regulamentos de saúde e segurança:

1. GB/T9685-2008 'Padrão higiênico para o uso de aditivos para recipientes de alimentos e materiais de embalagem'.

2. GB/T15193.1-94 'Procedimento de Avaliação Toxicológica para Segurança Alimentar'.

3. GB/T10004-2008 'Embalagem de filme composto plástico, saco composto seco, composto de extrusão'.

4. Administração de Alimentos e Medicamentos dos Estados Unidos (FDA) 21C FR 175.105.








  • Especificações:


Item

YH-9175A

YH-9175B

Ingrediente

Modificado Poliol Poliéster


Agente de cura terminal à base de isocianato

aparência

Amarelo claro transparente    líquido

Amarelo claro transparente    líquido

Conteúdo sólido (%)

75±2

75±2

Viscosidade

2500 ~ 3500 (mps25 ℃)

1500-2500(mps20℃)

solvente

Acetato de Etila

Acetato de Etila

Razão

5

1


  • l Mudanças no conteúdo sólido e solvente durante a diluição:


              Item


Sólido

Proporção padrão

Proporção de trabalho (kg)


Contente

(relação de peso)


%

Agente principal

Agente de cura

Agente principal

Agente de cura

Etilo

acetato





YH-9175A/B

35

5

1

20

4

27.4

30

5

1

20

4

36

25

5

1

20

4

48

O adesivo pode ser utilizado em solvente de acetato de etila, acetona, metiletilcetona, etc. Recomenda-se o uso de acetato de etila. Quando o filme compósito com requisitos de alta qualidade é fabricado, o teor de água do solvente não deve exceder 0,03% e o teor de álcool não deve exceder 0,02%.


  • Método de aplicativo:

Mistura: 5 YH-9175A com 1 YH-9175B

Diluição: Primeiramente adicione acetato de etila ao agente principal, mexa bem e depois adicione o agente de cura. O agente de cura deve ser derramado ou reservar uma pequena quantidade de acetato de etila para lavá-lo e depois mexer bem.

Método de revestimento: Pode ser aplicado no revestimento de qualquer rolo liso e rolo de malha.

Concentração de trabalho: Geralmente recomendo usar a concentração de 20-40%, o melhor aproveitamento da concentração é 30%. A quantidade de revestimento de base seca está entre 2,0-3,5 g/m 2.

Seco: Deve haver volume de ar, velocidade e temperatura suficientes. Controle de temperatura a partir do  a entrada para a saída deve estar entre 50-60 ℃, 60-70 ° C e 70-80 ° C.

Laminação: Desde que o rolo não danifique o filme, a pressão e a temperatura do rolo composto devem ser aumentadas tanto quanto possível. A temperatura é geralmente controlada entre 50-80°C. Filmes suscetíveis à temperatura são usados ​​entre 50-60°C, e outros filmes podem ser usados ​​entre 70-80°C.

Solidificação: À temperatura de 50±5 ℃, o período de maturação para produtos comuns é de 24 horas e para produtos pasteurizados mais de 48 horas.


  •  Pacote:

Agente principal 20kg/barril, Agente de cura 4kg/barril.


  • Armazenar:

Este produto deve ser armazenado em local fresco e seco, o agente principal tem validade de 1 ano, o agente de cura tem validade de 10 meses.


  •  Aviso Especial

1. Os filmes PE e PP devem ser processados ​​​​por tratamento corona, e a tensão superficial deve ser superior a 38m N/m, na medida do possível; A tensão superficial do filme PA não deve ser inferior a 52m N/m; A tensão superficial do filme PET não deve ser inferior a 52 m N/m.

2. De acordo com o teor de água do solvente, a umidade do ar, o tipo de tinta de impressão e o resíduo do solvente após a impressão, a dosagem do agente de cura deve ser ajustada adequadamente.

3. A temperatura e a umidade do ambiente têm grande influência no tempo de armazenamento do líquido adesivo configurado. Em climas de alta temperatura e alta umidade, deve-se preparar a cola em pequenas quantidades várias vezes para  para evitar desperdícios. A umidade ambiental tem uma influência óbvia no processo de laminação, e a dosagem do agente de cura deve ser aumentada adequadamente em estações de alta temperatura e alta umidade.

4. Durante o processo de laminação, verifique e controle a viscosidade da cola.

5.Cola residual não pode ser usada em princípio. Se a quantidade de líquido residual for muito grande, após a diluição, ele pode ser guardado em recipientes herméticos. No dia seguinte, poderá ser utilizado como diluente incorporado à cola recém-formulada. Mas não deve ser usado em produtos exigidos de alta qualidade. Como se ocorresse fenômeno de descoloração branca, transparência semi-turva ou espessamento, não pode continuar a usar.

6. Os tipos e concentração de aditivos nos filmes plásticos têm impacto na resistência de ligação do filme e devem ser cuidadosamente selecionados antes do uso.

7. Não misture este produto com outros adesivos. Se necessário, consulte nosso departamento técnico.

8. Preste atenção à prevenção de incêndios e elimine a eletricidade estática.




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