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| Quantidade: | |
|---|---|
YH-9060
YOHO chemical
Dois componentes poliuretano umadesivo para seco laminação
YH-9060A/B
l Produto Introdução:
O adesivo foi projetado para lidar com o conteúdo da embalagem a 121°C /30 minutos. O adesivo pode produzir produtos compostos resistentes a 121℃/30 mem quando processado de acordo com o processo de orientação.
l Produto características:
O adesivo não é apenas adequado para estruturas de plástico com plástico, mas também particularmente adequado para laminação de folhas de alumínio. O uso deste adesivo pode resultar em alta resistência inicial e final do compósito, tornando-o adequado para a produção de embalagens de retorta com estrutura de plástico para plástico e estrutura de plástico para folha de alumínio. O adesivo tem certa resistência à mídia e à corrosão e excelente desempenho de processamento de revestimento.
O produto possui ampla gama de adaptabilidade: adequado para laminação com BOPP, PET, NY, PE, CPP, AL e papel composto
l Normas higiênicas:
O adesivo está em conformidade com os seguintes regulamentos de saúde e segurança:
1. GB9685-2008 <Norma Higiênica para Uso de Aditivos em Recipientes de Alimentos e Materiais de Embalagem>'.
2. GB15193.1-94<Procedimento de Avaliação Toxicológica para Segurança Alimentar>.
3. GB/T10004-2008 <Embalagem de filme composto de plástico, saco composto seco, composto de extrusão>.
4. Estados Unidos Administração de Alimentos e Medicamentos (FDA) 21C FR 175.105.
l índice de produto:
Item | YH-9060A | YH-9060B |
Ingredienteent | Poliéster Poliol modificação | Agente de cura terminal à base de isocianato |
aparecerança | Luz amarelo líquido transparente | Líquido transparente amarelo claro |
Sólido contente | 60±2 | 72±2 |
Viscositay | 3500~4500(mps25℃) | 600-1200（ mps20℃) |
solvente | acetato de etila | acetato de etila |
Razão | 5 | 1 |
l Mudanças no conteúdo sólido e solvente durante a diluição:
|
| Sólido Contente% | Proporção padrão (relação de peso) | Proporção de trabalho (kg) | |||
Resina base | Cura agente | Bresina ases | Cagente de cura | Eacetato de tila | |||
YH-9060A/B | 35 | 5 | 1 | 20 | 4 | 18.3 | |
30 | 5 | 1 | 20 | 4 | 25.3 | ||
25 | 5 | 1 | 20 | 4 | 35.2 | ||
O adesivo pode ser usado como solvente acetato de etila, acetona, metiletilcetona, etc. Recomenda-se o uso de acetato de etila. Quando o filme compósito com requisitos de alta qualidade é fabricado, o teor de água do solvente não deve exceder 0,03% e o teor de álcool não deve exceder 0,02%.
l Método de aplicativo:
Mistura: 5 YH-9060Um com 1 YH-9060B.
Fino: Primeiro adicione acetato de etila ao agente desmoldante principal, mexa bem e depois adicione o agente de cura. O agente de cura deve ser derramado ou reservar uma pequena quantidade
Enxágue o balde com ácido etílico e mexa bem.
Método de revestimento: Pode ser aplicado ao revestimento de qualquer rolo liso e rolo de malha.
Concentração de trabalho: Geralmente recomendado usar a concentração de 20-40%, o melhor aproveitamento da concentração de 30%. Bases Secas Revestimento peso: Escolha entre 3.5-5.5g/m2.
Seco: Deve haver volume de ar, velocidade do vento e temperatura suficientes. Controle de temperatura da entrada à saída da membrana em 50-60 ℃,
Escolha entre 60-70°C e 70-80°C.
Composto: Caso o rolo não danifique o filme, a pressão e a temperatura do rolo composto devem ser aumentadas tanto quanto possível. A temperatura é geralmente controlada em
0-80 ° C. Filmes suscetíveis à temperatura são usados a 50-60 ℃, e outros filmes podem ser usados a 70-80 ℃.
Solidificação: O período de resposta é de 50 ±5 cura para 48-72 horas.
l Aviso Especial：
1.Os filmes de LDPE e CPP devem ser tratados com corona e a tensão superficial deve ser maior que 38mN/m, na medida do possível; O filme PA como camada intermediária deve ser tratado com coroa dupla, a tensão superficial não deve ser inferior a 52mN/m; A tensão superficial do filme PET não deve ser inferior a 52mN/m.
2.De acordo com o teor de água do solvente da raiz, a umidade do ar, o tipo de resina da tinta de impressão e o resíduo do solvente após a impressão da tinta, a dosagem do agente de cura deve ser ajustada adequadamente. o
3. A temperatura e a umidade do ambiente têm grande influência no tempo de armazenamento do líquido adesivo configurado. Em climas de alta temperatura e alta umidade, são necessárias várias vezes e uma pequena quantidade de líquido de cola para evitar desperdícios. A umidade ambiental tem influência óbvia no efeito do composto, e a dosagem do agente de cura deve ser aumentada adequadamente em estações de alta temperatura e alta umidade.
4. Durante o processamento do compósito, preste atenção para verificar e controlar a viscosidade da cola.
Cola residual: A cola residual não pode ser usada em princípio. Se a quantidade de líquido residual for muito grande, após a diluição, ele é mantido em local fechado, e no dia seguinte é diluído como agente, e uma pequena quantidade dele é incorporada na cola recém-formulada, e é evitado para produtos compostos de alta demanda. Como se fosse branco
Descoloração, semiturbidez, transparência ou fenômeno de espessamento, não pode continuar a ser usado.
6. O tipo e a concentração de aditivos no filme fino têm impacto na resistência de ligação do filme compósito e devem ser selecionados antes do uso.
7. Não misture este produto com outros adesivos. Se necessário, consulte nosso departamento técnico.
8. Preste atenção à prevenção de incêndios e elimine a eletricidade estática.
Dois componentes poliuretano umadesivo para seco laminação
YH-9060A/B
l Produto Introdução:
O adesivo foi projetado para lidar com o conteúdo da embalagem a 121°C /30 minutos. O adesivo pode produzir produtos compostos resistentes a 121℃/30 mem quando processado de acordo com o processo de orientação.
l Produto características:
O adesivo não é apenas adequado para estruturas de plástico com plástico, mas também particularmente adequado para laminação de folhas de alumínio. O uso deste adesivo pode resultar em alta resistência inicial e final do compósito, tornando-o adequado para a produção de embalagens de retorta com estrutura de plástico para plástico e estrutura de plástico para folha de alumínio. O adesivo tem certa resistência à mídia e à corrosão e excelente desempenho de processamento de revestimento.
O produto possui ampla gama de adaptabilidade: adequado para laminação com BOPP, PET, NY, PE, CPP, AL e papel composto
l Normas higiênicas:
O adesivo está em conformidade com os seguintes regulamentos de saúde e segurança:
1. GB9685-2008 <Norma Higiênica para Uso de Aditivos em Recipientes de Alimentos e Materiais de Embalagem>'.
2. GB15193.1-94<Procedimento de Avaliação Toxicológica para Segurança Alimentar>.
3. GB/T10004-2008 <Embalagem de filme composto de plástico, saco composto seco, composto de extrusão>.
4. Estados Unidos Administração de Alimentos e Medicamentos (FDA) 21C FR 175.105.
l índice de produto:
Item | YH-9060A | YH-9060B |
Ingredienteent | Poliéster Poliol modificação | Agente de cura terminal à base de isocianato |
aparecerança | Luz amarelo líquido transparente | Líquido transparente amarelo claro |
Sólido contente | 60±2 | 72±2 |
Viscositay | 3500~4500(mps25℃) | 600-1200（ mps20℃) |
solvente | acetato de etila | acetato de etila |
Razão | 5 | 1 |
l Mudanças no conteúdo sólido e solvente durante a diluição:
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| Sólido Contente% | Proporção padrão (relação de peso) | Proporção de trabalho (kg) | |||
Resina base | Cura agente | Bresina ases | Cagente de cura | Eacetato de tila | |||
YH-9060A/B | 35 | 5 | 1 | 20 | 4 | 18.3 | |
30 | 5 | 1 | 20 | 4 | 25.3 | ||
25 | 5 | 1 | 20 | 4 | 35.2 | ||
O adesivo pode ser usado como solvente acetato de etila, acetona, metiletilcetona, etc. Recomenda-se o uso de acetato de etila. Quando o filme compósito com requisitos de alta qualidade é fabricado, o teor de água do solvente não deve exceder 0,03% e o teor de álcool não deve exceder 0,02%.
l Método de aplicativo:
Mistura: 5 YH-9060Um com 1 YH-9060B.
Fino: Primeiro adicione acetato de etila ao agente desmoldante principal, mexa bem e depois adicione o agente de cura. O agente de cura deve ser derramado ou reservar uma pequena quantidade
Enxágue o balde com ácido etílico e mexa bem.
Método de revestimento: Pode ser aplicado ao revestimento de qualquer rolo liso e rolo de malha.
Concentração de trabalho: Geralmente recomendado usar a concentração de 20-40%, o melhor aproveitamento da concentração de 30%. Bases Secas Revestimento peso: Escolha entre 3.5-5.5g/m2.
Seco: Deve haver volume de ar, velocidade do vento e temperatura suficientes. Controle de temperatura da entrada à saída da membrana em 50-60 ℃,
Escolha entre 60-70°C e 70-80°C.
Composto: Caso o rolo não danifique o filme, a pressão e a temperatura do rolo composto devem ser aumentadas tanto quanto possível. A temperatura é geralmente controlada em
0-80 ° C. Filmes suscetíveis à temperatura são usados a 50-60 ℃, e outros filmes podem ser usados a 70-80 ℃.
Solidificação: O período de resposta é de 50 ±5 cura para 48-72 horas.
l Aviso Especial：
1.Os filmes de LDPE e CPP devem ser tratados com corona e a tensão superficial deve ser maior que 38mN/m, na medida do possível; O filme PA como camada intermediária deve ser tratado com coroa dupla, a tensão superficial não deve ser inferior a 52mN/m; A tensão superficial do filme PET não deve ser inferior a 52mN/m.
2.De acordo com o teor de água do solvente da raiz, a umidade do ar, o tipo de resina da tinta de impressão e o resíduo do solvente após a impressão da tinta, a dosagem do agente de cura deve ser ajustada adequadamente. o
3. A temperatura e a umidade do ambiente têm grande influência no tempo de armazenamento do líquido adesivo configurado. Em climas de alta temperatura e alta umidade, são necessárias várias vezes e uma pequena quantidade de líquido de cola para evitar desperdícios. A umidade ambiental tem influência óbvia no efeito do composto, e a dosagem do agente de cura deve ser aumentada adequadamente em estações de alta temperatura e alta umidade.
4. Durante o processamento do compósito, preste atenção para verificar e controlar a viscosidade da cola.
Cola residual: A cola residual não pode ser usada em princípio. Se a quantidade de líquido residual for muito grande, após a diluição, ele é mantido em local fechado, e no dia seguinte é diluído como agente, e uma pequena quantidade dele é incorporada na cola recém-formulada, e é evitado para produtos compostos de alta demanda. Como se fosse branco
Descoloração, semiturbidez, transparência ou fenômeno de espessamento, não pode continuar a ser usado.
6. O tipo e a concentração de aditivos no filme fino têm impacto na resistência de ligação do filme compósito e devem ser selecionados antes do uso.
7. Não misture este produto com outros adesivos. Se necessário, consulte nosso departamento técnico.
8. Preste atenção à prevenção de incêndios e elimine a eletricidade estática.
