Os problemas comuns no processamento de laminação seca

Tratamento inadequado da superfície: Se a superfície do substrato não for tratada adequadamente, como ter contaminantes, graxa ou baixa energia superficial, o adesivo pode não se unir bem. Por exemplo, filmes plásticos que não foram submetidos a tratamento de corona podem ter baixa adesão ao adesivo.

Seleção de adesivo inadequado: diferentes substratos requerem tipos específicos de adesivos. O uso do adesivo errado pode levar a baixa adesão. Por exemplo, um adesivo adequado para o papel de ligação pode não funcionar bem em filmes plásticos.

Aplicação adesiva incorreta: questões como aplicação adesiva insuficiente, espalhamento desigual ou condições de secagem inadequada podem resultar em baixa adesão. Se o adesivo não for completamente seco, sua força de ligação será afetada.

Aparelhamento do ar: Durante o processo de laminação, o ar pode ficar preso entre as camadas. Isso geralmente acontece quando a velocidade de laminação é muito rápida ou a pressão não é distribuída uniformemente, impedindo que o ar seja completamente expulso.

Evaporação do solvente: se o solvente no adesivo não evaporar completamente antes da laminação, ele poderá formar bolhas à medida que evapora posteriormente. É mais provável que isso ocorra em ambientes de alta umidade ou quando as condições de secagem não são devidamente controladas.

Umidade do substrato: a umidade presente no substrato também pode causar bolhas. Quando o substrato é exposto a alta umidade ou não foi armazenado corretamente, a umidade pode vaporizar durante o processo de laminação e criar bolhas.

Tensão desigual: se a tensão aplicada aos substratos durante a laminação não for uniforme, pode causar rugas. Isso pode ser devido ao ajuste inadequado do sistema de controle de tensão ou diferenças nas propriedades mecânicas dos materiais.

Indivisão de expansão térmica: diferentes materiais têm diferentes coeficientes de expansão térmica. Quando exposto ao calor durante o processo de laminação, a diferença na expansão pode levar à ruga. Por exemplo, laminar um filme plástico com um substrato de papel pode causar rugas se a temperatura não for controlada corretamente.

Variação de espessura do substrato: Se o substrato apresentar variações de espessura, isso pode resultar em distribuição desigual de pressão durante a laminação, causando enrugamento. Isso é mais comum em materiais como tecidos não tecidos ou alguns materiais de embalagens flexíveis.

Degradação Térmica: Altas temperaturas durante o processo de laminação podem causar degradação térmica dos substratos ou das tintas utilizadas, resultando em alteração de cor. Isto é especialmente verdadeiro para materiais e tintas sensíveis ao calor.

Reação Química: O adesivo ou outros componentes do processo de laminação podem reagir com o substrato ou tinta, causando alteração de cor. Por exemplo, alguns adesivos podem conter produtos químicos que podem interagir com os pigmentos da tinta.

Exposição UV: Se o produto laminado for exposto à luz ultravioleta (UV) durante ou após o processo de laminação, pode causar fotooxidação e alteração de cor. Este é um problema comum para produtos que precisam ser armazenados ou expostos sob luz UV.